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拖把單向軸承-滾花單向軸承 不銹鋼HF沖壓外圈單向軸承

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技術(shù)資料

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滾針軸承的安裝、檢驗(yàn)方法

2017/1/13 14:40:40

沖壓外圈滾針軸承

安裝及檢驗(yàn)方法

一、簡介

  沖壓外圈滾針軸承的外圈是用薄鋼板精密沖壓成型的,結(jié)構(gòu)空間小,且具有較大負(fù)荷容量。適用于安裝空間受到限制和殼體孔不宜作為滾道的場合,且壓入軸承座孔后不必進(jìn)一步軸向定位。

  同穿孔型沖壓外圈滾針軸承相比,封口型沖壓外圈滾針軸承對軸端部位的密封極為有效。由于該類滾針軸承有潤滑脂(鋰基脂),在使用溫度為-20~+120度的范圍內(nèi),可長期運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、安裝公差

  根據(jù)ZBJII020標(biāo)準(zhǔn)和世界各滾針軸承制造公司( 日本NTN、KOYO,德國INA,美國TORRINGTON )對沖壓外圈滾針軸承的檢驗(yàn)規(guī)定:沖壓外圈壁薄,熱處理易變形,在安裝前測量檢驗(yàn)軸承外徑毫無意義。測量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使被測量軸承壓入標(biāo)準(zhǔn)座孔后才能獲得最終尺寸和幾何精度。座孔尺寸偏差應(yīng)符合推薦規(guī)定(見表3)。滾針內(nèi)接圓直徑近似在公差帶F8范圍內(nèi)。

表1:推薦的座孔和軸的公差

軸承座材料(鋼性軸承座)注1
座孔公差(注2)
軸公差(注1)
鋼或鑄鐵
N6( N7 )
h5( h6 )
輕金屬(或座孔壁厚小于6mm)
R6( R7 )

  注1:對于非剛性軸承座,需進(jìn)行安裝試驗(yàn),以便確定所需要地軸公差極限來獲得期望的工作間隙。

  注2:軸承座孔圓柱形幾何精度必須在(IT 5)/2數(shù)值一半的范圍內(nèi)。

表2:ISO-孔和軸的公差參照表(部分)

尺寸范圍mm
N6
( N7 )
R6
( R7 )
h5
( h6 )
超過 3-6
-0.005~-0.013
(-0.004~-0.016)
-0.012~-0.020
(-0.011~-0.023)
0~-0.005
(0~-0.008)
超過 6-10
-0.007~-0.016
(-0.004~-0.019)
-0.016~-0.025
(-0.013~-0.028)
0~-0.006
(0~-0.009)
超過 10-18
-0.009~-0.020
(-0.005~-0.023)
-0.020~-0.031
(-0.016~-0.034)
0~-0.008
(0~-0.011)
超過 18-30
-0.011~-0.024
(-0.007~-0.028)
-0.024~-0.037
(-0.020~-0.041)
0~-0.009
(0~-0.013)
超過 30-40
-0.012~-0.028
(-0.008~-0.033)
-0.029~-0.045
(-0.025~-0.050)
0~-0.011
(0~-0.016)
超過 40-50
-0.012~-0.028
(-0.008~-0.033)
-0.029~-0.045
(-0.025~-0.050)
0~-0.011
(0~-0.016)
超過 50-65
-0.014~-0.033
(-0.009~-0.039)
-0.035~-0.054
(-0.030~-0.060)
0~-0.013
(0~-0.019)
超過 65-80
-0.014~-0.033
(-0.009~-0.039)
-0.037~-0.056
(-0.032~-0.062)
0~-0.013
(0~-0.019)
超過 80-100
-0.016~-0.038
(-0.010~-0.045)
-0.044~-0.066
(-0.038~-0.073)
0~-0.015
(0~-0.022)
超過 100-120
-0.016~-0.038
(-0.010~-0.045)
-0.047~-0.069
(-0.041~-0.076)
0~-0.015
(0~-0.022)
超過 120-140
-0.020~-0.045
(-0.012~-0.052
-0.056~-0.081
(-0.048~-0.088)
0~-0.018
(0~-0.025)
超過 140-160
-0.020~-0.045
(-0.012~-0.052)
-0.058~-0.083
(-0.050~-0.090)
0~-0.018
(0~-0.025)
超過 160-180
-0.020~-0.045
(-0.012~-0.052)
-0.061~-0.086
(-0.053~-0.093)
0~-0.018
(0~-0.025)
超過 180-200
-0.022~-0.051
(-0.014~-0.060)
-0.068~-0.097
(-0.060~-0.106)
0~-0.020
(0~-0.029)
超過 200-225
-0.022~-0.051
(-0.014~-0.060)
-0.071~-0.100
(-0.063~-0.109)
0~-0.020
(0~-0.029)
超過 225-250
-0.022~-0.051
(-0.014~-0.060)
-0.075~-0.104
(-0.067~-0.113)
0~-0.020
(0~-0.029)
超過 250-280
-0.025~-0.057
(-0.014~-0.066)
-0.085~-0.117
(-0.074~-0.126)
0~-0.023
(0~-0.032)
超過 280-315
-0.025~-0.057
(-0.014~-0.066)
-0.089~-0.121
(-0.078~-0.130)
0~-0.023
(0~-0.032)
超過 315-355
-0.026~-0.062
(-0.016~-0.073)
-0.097~-0.133
(-0.087~-0.144)
0~-0.025
(0~-0.036)
超過 355-400
-0.026~-0.062
(-0.016~-0.073)
-0.103~-0.139
(-0.093~-0.150)
0~-0.025
(0~-0.036)
超過 400-450
-0.027~-0.067
(-0.017~-0.080)
-0.113~-0.153
(-0.103~-0.166)
0~-0.027
(0~-0.040)
超過 450-500
-0.027~-0.067
(-0.017~-0.080)
-0.119~-0.159
(-0.109~-0.172)
0~-0.027
(0~-0.040)
超過 500-560
-0.044~-0.088
(-0.044~-0.114)
-0.150~-0.194
(-0.150~-0.220)
超過 560-630
-0.044~-0.088
(-0.044~-0.114)
-0.155~-0.199
(-0.155~-0.225)
超過 630-710
-0.050~-0.100
(-0.050~-0.130)
-0.175~-0.225
(-0.175~-0.255)
超過 710-800
-0.050~-0.100
(-0.050~-0.130)
-0.185~-0.235
(-0.185~-0.265)
超過 800-900
-0.056~-0.112
(-0.056~-0.146)
-0.210~-0.266
(-0.210~-0.300)
超過 900-1000
-0.056~-0.112
(-0.056~-0.146)
-0.220~-0.276
(-0.220~-0.310)


三、軸承檢驗(yàn)尺寸

  由于薄壁外圈在過程中可能不圓,所以沖壓外圈滾針軸承尺寸精度在安裝前無法檢驗(yàn)。只有當(dāng)壓入具有推薦公差極限的軸承座孔中時(shí),軸承才可達(dá)到所必需的幾何精度。然后,才可按下述方法檢查尺寸。

  1、把軸承壓入環(huán)規(guī)( 壁厚≥20mm );其孔徑尺寸需符合表3中的規(guī)定。

  2、測量內(nèi)接圓直徑時(shí),對穿孔型軸承用錐形塞規(guī),對封口型軸承用圓柱形“過”和“不過”塞規(guī)。

表3:沖壓外圈滾針軸承的檢驗(yàn)尺寸

內(nèi)接圓直徑ΦFw mm
軸承外徑ΦD mm
環(huán)規(guī)實(shí)際孔徑mm
塞規(guī)直徑
上偏差μm
下偏差μm
3
6.5
6.484
+24
+6
4
8
7.984
+28
+10
5
9
8.984
+28
+10
6
10
9.984
+28
+10
7
11
10.980
+31
+13
8
12
11.980
+31
+13
9
13
12.980
+31
+13
10
14
13.980
+31
+13
12
16
15.980
+34
+16
12
18
17.980
+34
+16
13
19
18.976
+34
+16
14
20
19.976
+34
+16
15
21
20.976
+34
+16
16
22
21.976
+34
+16
17
23
22.976
+34
+16
18
24
23.976
+34
+16
20
26
25.976
+41
+20
22
28
27.976
+41
+20
25
32
31.972
+41
+20
28
35
34.972
+41
+20
30
37
36.972
+41
+20
35
42
41.972
+50
+25
40
47
46.972
+50
+25
45
52
51.967
+50
+25
50
58
57.967
+50
+25
55
63
62.967
+60
+30
60
68
67.967
+60
+30

四、軸承安裝裝配方法

  為了避免沖壓外圈產(chǎn)生局部變形或脆裂,防止?jié)L針的正常工作遭受破壞,禁止在安裝軸承時(shí)使用手錘等工具敲擊薄壁外圈,應(yīng)使用壓力機(jī)或?qū)S冒惭b工具進(jìn)行安裝。沖壓外圈滾針軸承借助于裝配心軸壓入軸承座孔中,裝配心軸軸肩應(yīng)當(dāng)與軸承標(biāo)有代號的一面相接,裝配心軸環(huán)形槽內(nèi)裝有一環(huán)形密封圈以使軸承穩(wěn)定附著。如可能在生產(chǎn)線上采用壓力機(jī)的話,它可簡化在生產(chǎn)線上軸承的裝配。在安裝過程中不能使軸承發(fā)生傾斜。沖壓外圈滾針軸承裝配前應(yīng)當(dāng)注入足夠量的脂,因?yàn)檠b配后就不能再潤滑。參考軸承安裝方法示意圖如下:

 

 

 

平面推力滾針軸承

零件公差

表4: 推力軸承零件公差

元件
系列
孔徑
公差
外徑
公差
公差
推力滾針和保持架組件
AXK
Dc1
E101)
Dc
c121)
Dw
-2)
推力滾針軸承
AXW
Dc1
E101)
-
-
B
-0,2mm
推力圓柱滾子和保持架組件

K811,K812

K893,K874

K894

Dc1
E111)
Dc
a131)
Dw
-3)
座(定位)圈

GS811,812

893,874,894

D1
-
D
表6
B
h11
軸(定位)圈

WS811,812

893,874,894

d
表5
d1
-
B
中圈
ZS
d
表5或表6
D
表5或表6
B
軸承墊圈
LS
d
E121)
D
a121)
B
推力墊圈
AS
d
E121)
D
e121)
B14)
±0,05mm

1)平均直徑偏差

2)滾針直徑分類公差2μm.

表5:軸圈(WS)孔徑公差極限(公差值μm)

d

mm

PO(標(biāo)準(zhǔn)級),P6和P5級公差 P4級公差
△dmp偏差
Vdp(O)1)
△dmp偏差
Vdp(O)1)
超過
最大
最大
-
18
0
-8
6
0
-7
5
18
30
0
-10
8
0
-8
6
30
50
0
-12
9
0
-10
8
50
80
0
-15
11
0
-12
9
80
120
0
-20
15
0
-15
11
120
180
0
-25
19
0
-18
14
180
250
0
-30
23
0
-22
17
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-30
23
400
500
0
-45
34
0
-35
26
500
630
0
-50
38
0
-40
30
630
800
0
-75
-
0
-50
-
800
1000
0
-100
-
0
-
-
1000
1250
0
-125
-
0
-
-

1)Vdp數(shù)值的一半。

表6:座圈(GS)外徑公差極限(公差值μm)

D

mm

PO(標(biāo)準(zhǔn)級),P6和P5級公差
P4級公差
△Dmp偏差
VDp(O)1)
△Dmp偏差
VDp(O)1)
超過
最大
最大
10
18
0
-11
8
0
-7
5
18
30
0
-13
10
0
-8
6
30
50
0
-16
12
0
-9
7
50
80
0
-19
14
0
-11
8
80
120
0
-22
17
0
-13
10
120
180
0
-25
19
0
-15
11
180
250
0
-30
23
0
-20
15
250
315
0
-35
26
0
-25
19
315
400
0
-40
30
0
-28
21
400
500
0
-45
34
0
-33
25
500
630
0
-50
38
0
-38
29
630
800
0
-75
55
0
-45
34
800
1000
0
-100
75
-
-
-
1000
1250
0
-125
-
-
-
-
1250
1600
0
-160
-
-
-
-

1)VDp數(shù)值的一半。

 

表7:軸圈(WS)和座圈(GS)厚度變動量(公差值μm)

d mm
Si 公差等級
Se公差等級
PO(標(biāo)準(zhǔn)公差)
P6
P5
P4
PO(標(biāo)準(zhǔn)公差)P6,P5,P4
超過
最大
最大
最大
最大
-
18
10
5
3
2
與同一軸承之軸圈的Si相同
18
30
10
5
3
2
30
50
10
6
3
2
50
80
10
7
4
3
80
120
15
8
4
3
120
180
15
9
5
4
180
250
20
10
5
4
250
315
25
13
7
5
315
400
30
15
7
5
400
500
30
18
9
6
500
630
35
21
11
7
630
800
40
25
13
8
800
1000
45
30
15
-
1000
1250
50
35
18
-

表8:軸承高度公差極限(公差值μm)

d mm
T 偏差
超過
-
30
+20
-250
30
50
+20
-250
50
80
+20
-300
80
120
+25
-300
120
180
+25
-400
180
250
+30
-400
250
315
+40
-400
315
400
+40
-500
400
500
+50
-500
500
630
+60
-600
630
800
+70
-750
800
1000
+80
-1000
1000
1250
+100
-1400

表9:推力滾子軸承安裝公差

軸承元件
軸公差(外徑)
孔公差(內(nèi)徑)
推力滾針和保持架組件AXK
軸引導(dǎo)
h81)
-

推力圓柱滾子和保持架組件

K811,K812,K893

K874,K894

軸引導(dǎo)
h81)
-
座引導(dǎo)2)
-
H11

座(定位)圈

GS811,GS812,GS893,

GS874,GS894

-
H7(H9)

軸(定位)圈

WS811,WS812,WS893

WS874,WS894

h6(h8)
-
中圈ZS
軸定位
h6(h8)
-
座定位
-
H7(H9)
軸承墊圈LS
為座圈
軸不限
H11
軸承墊圈AS
為軸圈
h10
孔不限

1)如要獲得低磨損引導(dǎo)的推力滾針和保持架組件或推力圓柱滾子和保持架組件,其引導(dǎo)面應(yīng)經(jīng)磨削加工。

2)僅用于低速或作小擺動。

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